CZ ENG PL

Co oferujemy

Nasza firma oferuje szeroką gamę półproduktów z aluminium i jego stopów


Od czasu utworzenia firmy w 2002 roku, oferujemy szereg usług i materiałów, w tym desek do krojenia piłą tarczową, walcowanie blach albo cięcie płyt nożycami. Później dodaliśmy twarowe cięcie strumieniem wody, a w 2010 r. rozpoczęliśmy produkcję
precyzyjnie frezowanych płyt aluminiowych ALQAL.

img_product_main.png
dotaz macie pytania? zapytajcie się nas
karty poszczególnych produktów do pobrania

Kształt cięcia

Zajmujemy się głównie przetwarzaniem aluminium i stopów aluminium, z którymi prowadzimy działalność.


Po wcześniejszym uzgodnieniu wodnym strumieniem mogą być cięte inne materiały (np. ze stali, tytanu, granitu, kamienia, itp.), muszą być dostarczone przez klienta osobiście.


Cięcie strumieniem wody jest przeprowadzane prawie na każdym materiale, który można znaleźć w naszym asortymencie.


Dzięki dużym zasobom, nie musicie przy cięciu do kształtu aluminiowych stopów czekać na dodanie towaru tak jak u konkurencyjnych firm.


a) Zasady działania technologii

Technologia cięcia strumieniem wody działa na prostej zasadzie.

Do ciętego półproduktu jest puszczony cienki strumień wody o średnicy około 2 mm, ciśnieniu do 4000 atmosfer i prędkości 900 m/s.

Tan wodny prąd płynie z pompy do wysociśnieniowej rury, a następnie za pomocą diamentowej głowicy ściernego do dyszy, gdzie znajduje się komora mieszania dodano dokładnie odmierzone ilości materiału ściernego. Strzał stopniowo szlifuje materiał do przetworzenia, a tym samym tworzy cięcia.

b) Do cięcia czego można stosować strumień wody

Technologie cięcia strumieniem wody mogą być stosowane do dowolnego materiału, z wyjątkiem hartowanych materiałów szklanych i gwałtownie reagujących z wodą.
 
Jedyne ograniczające elementy to maksymalne wymiary CNC stołu 3000 x 5000 mm, a zakres ruchu osi Zeta 0-330 mm (maksymalna grubość dająca możliwości cięcia jest 330 mm). 

Dzięki przechylaniu głowicy mamy teraz możliwości znacznie eliminować ukos powstający podczas cięcia strumieniem wody.

Kolejną nowością w naszym “arsenale” obsługi klienta jest cięcie do kształtu pod kątem 60 °. W ten sposób, jesteśmy w stanie wykonać fazowanie i inne specjalne modyfikacje prac już na etapie ich cięcia.

c) Co należy dostarczyć

Dla jak najkrótszej doby realizacji Waszego zamówienia należy dostarczyć wzór w elektronicznym formacie .DXF lub .DWG.

Jeśli nie macie możliwości dostarczenia rysunków w tych formatach, jesteśmy w stanie pracować na klasycznych wydrukach bądź ręcznych rysunkach. W tym przypadku, należy spodziewać się dłuższego czasu realizacji.

Ponadto, należy zauważyć, że dostarczonay wypał będziecie dalej opracowawać, albo jeśli chcecie ciąć w maksymalnej jakości (cechy i precyzja cięcia - więcej znajdziecie w sekcji jakości/dokładności cięcia).

d) Jakość a dokładność cięcia

Po pierwsze, należy zauważyć, że cięcie strumieniem wody ma jedną szczególną cechę - cięcie jest stożkowe się wraz ze wzrostem grubości zwiększa się ukos.

W odniesieniu do jakości cięć, są w zasadzie trzy główne klasy jakości.

  1. Najwyższa jakość - stosowana w przypadku gdy klient nie chce poddawać materiału obróbce lub poddać obróbce minimalnej. To cięcie jest zalecane przy grubości do 50 mm. Jesteśmy w stanie utrzymać dokładność + / -0,3 mm. Teoretycznie jest możliwość użycia maksymalnej jakość cięcia i większą grubość, ale ze względu na ukos, prawdopodobnie nie spełnilibyśmy powyższych tolerancji, a to byłoby konieczne wypal poddać obróbce jeszcze raz.. W tym przypadku cięcie jest niepotrzebnie kosztowne.
  2. Średnia jakość - jak wynika z nazwy, chodzi o jakość, która mieści się gdzieś pomiędzy najlepszym i najgorszym (podział jakości cięcia). Cęcie dopuszczalne dla widocznie “niedziałających” części maszyn. Wykorzystywany na grubość około 100 mm.
  3. Cięcie dzielące - używane do półfabrykatów, które są następnie poddawane obróbce lub w przypadku gdy niski koszt produkcji jest ważniejszy niż wygląd i dokładność wykonania. Cięcie produktu o grubości przekraczającej 50 mm jest bardzo szorstkie i klient powinien dodać 3-10 mm przeznaczonej do czyszczenia (wraz ze wzrostem grubości produktu zwiększa się kontur przydawanej grubości) podlegającej dalszej obróbce. Jeśli nie będziecie pewni jak wielki kontur dodać do podstawowej wielkości skontaktujcie się z naszym przedstawicielem handlowym do cięcia kształtującym strumieniem wody. Chętnie Wam pomożemy.

e) Zalety cięcia strumieniem wody

  1. Cięcie strumieniem wody bez efektów termicznych, tzw. zimne (chłodne) cięcie.
  2. Obrabiany przedmiot nie wykazuje żadnych zmian fizycznych, chemicznych i mechanicznych, a zatem jest łatwy do obróbki mechanicznej.
  3. Strumień wody ma minimalną moc oddziaływania na cięty materiał, nie dochodzi więc do powstawania mikropęknięć.
  4. Cięcie strumieniem wody jest technologią przyjazną dla środowiska. Podczas rzeczywistego cięcia nie wznikają żadne szkodliwe opary. Zużycie wody do obróbki jest bardzo mała. W procesie sedymentacji następuje eliminacja zanieczyszczeń. Jako materiału ściernego używa się nietoksycznych substancji, które mogą być poddane recyklingowi w celu ponownego użycia. Użyty materiał ścierny możne być bez problemu składowany.
kalkulator masy

policzcie teoretyczną masę ciężaru pożądanego produktu

płyty, arkusze

Deska, plech
mm
mm
mm

pręt

válec
mm
mm

otrzymana masa

---
© 2013 Alcom Alval s.r.o.
znajdziecie nas na youtube Google+